非標(biāo)黃銅板的腐蝕主要有以下類型：

　　(1)電化學(xué)腐蝕。兩塊不同的金屬相互接觸構(gòu)成金屬相互接觸構(gòu)成金屬偶并浸入導(dǎo)電溶液中，因兩金屬電位不同而使陽極(電負(fù)性一方)加速腐蝕，陰極(電正性一方)得到部分或完全保護(hù)。銅對其他常用結(jié)構(gòu)材料如鋼、鋁來說，總是呈陰極，銅的腐蝕減少;銅對不銹鋼來說，取決于暴露的條件;銅于高鎳合金、鈦、石墨接觸時，銅呈陽極而優(yōu)先腐蝕。

　　(2)生物腐蝕。海洋中一些生物，如牡蠣、騰壺等往往會附著在金屬表面生長，使附著的區(qū)域于周圍環(huán)境隔離，如果所附著的表面存在微小裂隙，就會存在氧的濃度差而發(fā)生裂隙腐蝕。銅及銅合金在海水中存在少量銅離子，有效的阻礙了海洋生物的附著，所以具有優(yōu)良額抗生物腐蝕能力。

　　(3)沖擊腐蝕。金屬表面與環(huán)境介質(zhì)間的相對運(yùn)動可加速金屬的腐蝕。銅合金中，銅-鎳合金及鋁青銅在海水中居于較佳的抗沖擊腐蝕能力。

　　(4)點(diǎn)蝕。金屬大部分表面不發(fā)生腐蝕(或腐蝕很輕微)，而只在局部地方出現(xiàn)腐蝕小孔(坑)并向深部發(fā)展，這種腐蝕稱為點(diǎn)蝕。容易鈍化的非標(biāo)黃銅板，點(diǎn)蝕現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。

　　(5)應(yīng)力腐蝕。是指金屬和合金在腐蝕介質(zhì)和拉應(yīng)力同時作用下產(chǎn)生的金屬破壞。對銅合金而言，Cu-Zn合金(黃銅)對應(yīng)力腐蝕較為敏感，尤其是含20%~40%Zn的黃銅極易發(fā)生腐蝕破裂。

　　(6)疲勞腐蝕。腐蝕(通常是點(diǎn)蝕)與周期應(yīng)力結(jié)合導(dǎo)致金屬的破壞稱為疲勞腐蝕。具有高的疲勞強(qiáng)度與高抗蝕能力的銅合金有較高腐蝕抗力。

　　(7)脫鋅腐蝕。脫鋅腐蝕是銅-鋅合金(非標(biāo)黃銅板)一種選擇性腐蝕。當(dāng)鋅含量小于15%時，一般不脫鋅;隨著鋅含量的增加，抗沖擊腐蝕的能力提高，卻增加了脫鋅的敏感性，尤其是鋅大于30%后更為明顯。

　　(8)晶間腐蝕。這種腐蝕是由于晶界(或晶界區(qū))于晶粒其他部分腐蝕電位差之故。如由于退火制度不合理，使抗蝕性好的Cu-10Ni-1.3Fe合金在晶界沉淀出富Fe-Ni質(zhì)點(diǎn)時，在海水及高溫蒸汽的環(huán)境中就會出現(xiàn)明顯的晶間腐蝕。

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