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H80黃銅板氣焊有哪些工藝要求

時間:2021-05-27 瀏覽:9389次

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  黃銅氣焊的工藝要求大多與氣焊純銅類同。黃銅的主要合金元素鋅在420℃時熔化,在906℃時氣化蒸發(fā)。所以,防止鋅的氧化燒損,不至于造成力學(xué)性能和抗蝕性下降,是氣焊H80黃銅板的突出問題。

  1、為防止鋅的氧化與蒸發(fā),采用含硅的焊絲,硅氧化為SiO2,致密的SiO2表膜在熔池表面,阻止熔池內(nèi)鋅的氧化與蒸發(fā),并能防止氫的溶入。同時焊絲中還應(yīng)含有Fe、Sn等元素,這些元素均能進一步防止鋅的氧化與蒸發(fā)。常用的焊絲有HS221、HS222、HS223、HS224。

  2、采用極微弱的氧化焰。

  3、H80黃銅板導(dǎo)熱性比純銅差,所以,薄件焊前可不預(yù)熱,厚度大于6mm時預(yù)熱300~400℃,厚度在15mm以上時預(yù)熱550℃。

  4、氣焊黃銅時可不用墊板。

  5、采用左向焊,焰芯距熔池5~10mm。焊絲與焊件接觸,減少H80黃銅板中鋅的蒸發(fā)。

  6、焊后,黃銅板進行350~450℃消除應(yīng)力退火處理。

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