1.鑄錠加熱。T2紫銅板鑄錠在加熱時(shí)易表面氧化，無(wú)氧同類(lèi)鑄錠在加熱時(shí)有滲氧的傾向。因此，加熱時(shí)一般應(yīng)采用微還原性(多用于無(wú)氧銅，含氧較多的紫銅因易產(chǎn)生“氫氣病”而不宜采用)或中性氣氛，應(yīng)保持爐膛正壓。加熱時(shí)應(yīng)采取快速升溫、低溫出爐。

　　2.熱軋。紫銅類(lèi)鑄錠熱軋時(shí)應(yīng)采取低溫快速大加工率軋制，盡量減少高溫氧化。

　　3.冷軋。紫銅塑性好，兩次退火間的冷加工率可以達(dá)到95%以上。因此T2紫銅板一般在冷軋過(guò)程無(wú)需中間退火。

　　4.成品退火。紫銅在退貨時(shí)易氧化，因此需在帶有保護(hù)性氣氛的退火爐中進(jìn)行。

　　5.清洗和精整。紫銅帶表面易變色，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗、鈍化。紫銅相對(duì)較軟，應(yīng)采取措施(如襯紙)防止擦劃傷。剪切時(shí)要仔細(xì)調(diào)整刀具的壓緊力，防止產(chǎn)生壓痕。

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