銅排是銅加工材中的一個(gè)主要品種，具有較高的機(jī)械性能，良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性，優(yōu)良的抗腐蝕性、電鍍性、釬焊性，美觀漂亮的金屬光澤及良好的成形加工性能等，因此用它制作的各種輸變電、電器裝備等在電力領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。近年來(lái)隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)高速發(fā)展，我國(guó)銅母線產(chǎn)量和消費(fèi)量也大幅度提高，同時(shí)對(duì)銅母線的質(zhì)量要求也在不斷提高。

　　了解了什么是銅排，下面就隨洛陽(yáng)璟銅銅業(yè)有限公司一同來(lái)看看它是怎么生產(chǎn)的吧!

　　1.軋制--鋸切法

　　工藝流程為：鑄錠加熱--熱軋--(銑面--下料--冷軋--退火--)酸洗--冷軋--鋸切--邊角處理--精整矯直一切定尺--包裝--入庫(kù)。特點(diǎn)是銅排性能指標(biāo)能得到較好控制，但存在飛邊和劇屑?jí)喝耄吔欠菆A角，表面不夠光滑，寬度公差大，滿足不了高精度要求，生產(chǎn)成本較高。

　　2.軋制--拉伸法

　　工藝流程為：鑄錠加熱--熱軋--銑面--冷軋--剪條--退火--酸洗--拉伸--精整矯直一切定尺--包裝--入庫(kù)。特點(diǎn)是各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)能得到較好控制，生產(chǎn)成本低，但銅排剪切飛邊及公差難以控制。

　　3.型材軋制法

　　工藝流程為：鐵模紅錠--熱(溫)軋--酸洗--粗軋型材--退火--酸洗--精軋型材--精整矯直一切定尺--包裝--入庫(kù)。特點(diǎn)是銅排性能指標(biāo)能得到較好控制，軋機(jī)型輥多，生產(chǎn)成本較大。

　　4.擠壓--拉伸法

　　工藝流程為：鑄錠加熱--擠壓--拉伸--退火--酸洗--拉伸--精整矯直一切定尺--包裝--入庫(kù)。本工藝添加退火、酸洗工序，來(lái)保證銅排180°彎曲性能，使質(zhì)量指標(biāo)得到控制。工序簡(jiǎn)單，效率高，產(chǎn)能大，但生產(chǎn)成本也較大。

　　5.上引(或水平)連鑄--軋制--拉伸法

　　銅排廠家生產(chǎn)工藝流程為：上引(或水平)連鑄--冷軋--退火--酸洗--拉伸--精整矯直一切定尺--包裝--入庫(kù)。特點(diǎn)是工序簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本較低。但性能指標(biāo)不如其他方法好，規(guī)格受制約，效率低，產(chǎn)能小。

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