c1100紫銅帶具有高純度，組織細(xì)密，含氧量極低。無氣孔、沙眼、疏松，導(dǎo)電性能好，電蝕出的模具表面精度高，經(jīng)熱處理工藝，電極無方向性，適合精打，細(xì)打，具有良好的熱電道性、加工性、延展性、防蝕性及耐候性等。

　　c1100紫銅帶的用途比純鐵廣泛得多，每年有50%的銅被電解提純?yōu)榧冦~，用于電氣工業(yè)。這里所說的紫銅，確實(shí)要非常純，含銅達(dá)99.95%以上才行，極少量的雜質(zhì)，特別是磷、砷、鋁等，會(huì)大大降低銅的導(dǎo)電率。

　　c1100紫銅帶在熱軋時(shí)寬展趨勢(shì)嚴(yán)重，故為保證銅帶的寬度，在熱軋生產(chǎn)時(shí)不僅使用軋邊輥，還需要控制鑄錠出爐的溫度，如果鑄錠溫度過高會(huì)導(dǎo)致金屬橫向流動(dòng)寬，帶材就會(huì)越寬。

　　c1100紫銅帶的冷加工率可高達(dá)90%以上，但是在生產(chǎn)厚度蕊0.2mm的薄帶材時(shí)，冷開坯的加工率在75%左右，過大的加工率會(huì)導(dǎo)致帶材內(nèi)部滑移線多，產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象，成品的延伸率較低。

　　c1100紫銅帶在熱軋之前先加熱，加熱區(qū)的溫度為950-980度，保溫區(qū)的溫度為980度-1000度，每根鑄錠的加熱時(shí)間為2.5h-3h，步長(zhǎng)為8min/步，保證出爐的鑄錠溫度超過800度。

　　黃銅帶、紫銅帶的冷加工主要包括粗軋開坯、預(yù)精軋和精軋三個(gè)過程，粗軋開坯和預(yù)精軋?jiān)诖周垯C(jī)上實(shí)現(xiàn)，它的冷卻液主要是濃度為2%-4%的乳化液;精軋機(jī)為六輥UC軋機(jī)，使用軋制油進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑。

　　以上內(nèi)容來自銅帶廠家洛陽璟銅銅業(yè)有限公司官網(wǎng)：http://www.xgmrt.cn