1、普通黃銅板的室溫組織：普通黃銅是銅鋅二元合金，其含鋅量變化范圍較大，因此其室溫組織也有很大不同。黃銅的室溫組織有三種：含鋅量在35%以下的黃銅，室溫下的顯微組織由單相的α固溶體組成，稱為α黃銅;含鋅量在36%～46%范圍內(nèi)的黃銅，室溫下的顯微組織由(α+β)兩相組成，稱為(α+β)黃銅(兩相黃銅);含鋅量超過46%～50%的黃銅，室溫下的顯微組織僅由β相組成，稱為β黃銅。

　　2、壓力加工性能：α單相黃銅條(從H96***H65)具有良好的塑性，能承受冷熱加工，但α單相黃銅在鍛造等熱加工時易出現(xiàn)中溫脆性，其具體溫度范圍隨含Zn量不同而有所變化，一般在200～700℃之間。因此，熱加工時溫度應高于700℃。單相α黃銅中溫脆性區(qū)產(chǎn)生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相區(qū)內(nèi)存在著有序化合物，在中低溫加熱時發(fā)生有序轉(zhuǎn)變，使合金變脆;另外，合金中存在微量的鉛、鉍有害雜質(zhì)與銅形成低熔點共晶薄膜分布在晶界上，熱加工時產(chǎn)生晶間破裂。實踐表明，加入微量的鈰可以有效地消除中黃銅板的溫脆性。含鋅量大于46%～50%的β黃銅因性能硬脆，不能進行壓力加工。

　　3、機械性能：黃銅帶中由于含鋅量不同，機械性能也不一樣。對于α黃銅，隨著含鋅量的增多，機械性能均不斷增高。對于(α+β)黃銅，當含鋅量增加到約為45%之前，室溫強度不斷提高。若黃銅板再進一步增加含鋅量，則由于合金組織中出現(xiàn)了脆性更大的r相(以Cu5Zn8化合物為基的固溶體)，強度急劇降低。(α+β)黃銅的室溫塑性則始終隨含鋅量的增加而降低。所以含鋅量超過45%的銅鋅合金沒有實用價值。

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