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裝飾黃銅管壓鑄的工藝和特點

時間:2021-03-23 瀏覽:10136次

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  裝飾黃銅管壓鑄就是黃銅壓力鑄造,是一種將熔融黃銅合金液倒入壓室內,以高速充填鋼制模具的型腔,并使黃銅合金液在壓力下凝固而形成黃銅鑄件的黃銅鑄造方法。

  黃銅壓鑄是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法。黃銅壓鑄模鍛工藝是一種在專用的黃銅壓鑄模鍛機上完成的工藝。

  黃銅壓鑄的基本工藝過程是:黃銅液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內,模具有活動的型腔面,它隨著裝飾黃銅管液的冷卻過程加壓鍛造,既消除毛坯的縮孔縮松缺陷,也使毛坯的內部組織達到鍛態(tài)的破碎晶粒。毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高。

  黃銅壓鑄區(qū)別于其它鑄造方法的主要特點是高壓和高速。

  1、裝飾黃銅管液是在壓力下填充型腔的,并在更高的壓力下結晶凝固,常見的壓力為15—100MPa。

  2、黃銅液以高速充填型腔,通常在10—50米/秒,有的還可超過80米/秒,(通過內澆口導入型腔的線速度—內澆口速度),因此黃銅液的充型時間極短,約0.01—0.2秒(須視鑄件的大小而不同)內即可填滿型腔。黃銅壓鑄壓鑄機、壓鑄黃銅合金與壓鑄模具是壓鑄生產的三大要素,缺一不可。所謂黃銅壓鑄工藝就是將這三大要素有機地加以綜合運用,使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地和高效地生產出外觀、內在質量好的、尺寸符合圖樣或協議規(guī)定要求的合格黃銅鑄件,優(yōu)質黃銅鑄件。

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